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激光打标在PCB行业中应用的优势分析
激光打标在PCB行业中应用的优势分析
  • 2018-01-25
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  • 作者:伟德国际1946娱乐城
摘要:

激光打标是一种非常先进的打标技术,通过聚焦后的激光雕刻技术,将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷技术相比,激光打标具有品质好、一致性高、耐磨性强、效率高、节约成本和安全可靠等特点,在PCB行业应用非常广泛。 科技…

激光打标是一种新型工艺手法,通过聚焦后的激光束,将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。与传统印刷方法相比,激光打标具有品质好、一致性和效率较高、不易脱落、节约成本和可靠等特点,在PCB行业应用非常广泛。     


科技进步下的市场需求

随着IT业的的爆发式发展,手机、可穿戴电子等产品不断向着轻薄化、小型化发展,消费者对电子产品的要求也越来越高,要求PCB板的生产也需要精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制,在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯,成为行业的发展趋势。

传统印刷技术因为标记容易剥落、精密度不高、美观性差、污染环境等问题,越来越不能适应新的市场需求。因此,激光打标便成为PCB行业的一种趋势。


传统印刷手法存在的缺陷

在PCB板表面标记像图案绘制、公司LOGO打印、联系方式、二维码等,以往通常使用的是传统印刷中的丝印。在原有市场需求下,传统印刷技术也能应对市场的要求,但随着电子产品的品质要求不断上升,消费者的要求越来越高,导致市场对PCB板的标记品质越来越高,传统印刷方式便不能适应新的市场要求,其缺点也慢慢显现出来,如: 

1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。

2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法符合其外观要求。 

3.普通印刷过程中需要使用溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。


激光打标具备一定的优势

激光打标技术的出现,成功解决了传统印刷技术存在的一系列难题。它的特点在于打标精度高、速度快、性能稳定。而且通过电脑控制,操作简单,能打印各种复杂的图案、文字、二维码等内容,很符合现有PCB行业较高品质的标记要求。

与传统印刷手法相比,激光打标工艺具有多种优势性能:

1.品质好、耐磨性强。PCB板表面打标清晰美观,可以标注不同LOGO、图案、二维码、文字而且图案是直接雕刻在材料上面,耐磨性较突出;

2.加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后光斑直径可达到10um(UV光源),在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益;

3.效率高、操作简单、降低成本。用户在计算机上设置好参数即可直接打标,在短短几秒至十几秒钟可完成材料表面标记。

4.无激光打标采用非接触式加工,激光头无需接触材料表面,故不需要考虑对材料的损坏;

5.使用范围宽泛,多种薄型金属/非金属材料都可以进行打标;

6.性能稳定、设备使用寿命长。随着光源制造的发展,激光器使用寿命大幅拉长,设备整体使用寿命也随之增加。


我司UV系列、CM系列以及FB系列在PCB行业的应用

在PCB板的激光打标应用中,使用多的是UV激光打标和CO2激光打标。UV激光打标和CO2激光打标以其热影响小,成品外观好,精度高,速度快等特点,成为PCB板表面标记的候选工艺之一。

同时针对PCB生产制造工艺的一些行业特点,本机型也有很多其他应用。如双面PCB板的激光标记,采用上下双激光头的设计和双面翻板打标,能实现互不干扰的高效率激光标刻;标配机型均有高速运动模组和精密CCD同轴视觉监控,来适应生产线上的稳定且高效的激光标刻任务。

在PCB行业采用激光标刻二维码技术,可以实现PCB生产、工艺、品质的追溯,并且实现自动化的现代化管理要求,符合精益生产、品质管控、工艺提升的需求。在PCB表面标刻二维码是当前大部分客户的普遍需求,已经得到大面积应用。


除了打标工艺的应用之外,激光加工工艺在此行业还有切割、焊接、钻孔和电路直接成型等应用。